Fabricante de carboneto

Mais de 20 anos de experiência em fabricação

Equipamentos de Processo Avançados

Equipamentos de Processo Avançados

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A Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, mais conhecida como Kimberly Carbide, é uma empresa líder do setor, localizada em Zhuzhou, o maior polo mundial de fabricação de carbonetos. Reconhecida por suas conquistas inovadoras na produção, pesquisa e desenvolvimento, design e soluções integradas de carbonetos, a Kimberly Carbide se destaca como um farol de inovação na área. A dedicação da empresa à excelência lhe rendeu o prestigioso título de "Empresa Nacional de Alta Tecnologia da China" em 2019, um testemunho de seu compromisso com o avanço da indústria de carbonetos. Na Kimberly Carbide, nossa missão é revolucionar as indústrias por meio do domínio da tecnologia de carbonetos. Somos movidos por um compromisso inabalável em solucionar uma ampla gama de problemas de aplicação enfrentados por nossos clientes. Por meio de nossas soluções de ponta, buscamos aprimorar a eficiência, a durabilidade e a produtividade em setores como mineração, escavação, construção e exploração de petróleo e gás.

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Equipamento

Utilizamos materiais importados e carboneto de tungstênio primário "Three High", de renome nacional, proveniente de fabricantes conceituados, como matéria-prima.

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Materiais de alta qualidade

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Substâncias Convencionais

Adotamos o processo internacional avançado de produção de carboneto cimentado de precisão para fabricar produtos de liga de alta qualidade.

Nossa oficina de preparação para moagem de bolas mistas foi modernizada para alcançar um controle inteligente e automatizado. Através de um sistema de controle automatizado, gerenciamos parâmetros como velocidade de rotação, tempo, temperatura, etc. Quaisquer anomalias são prontamente detectadas e uma análise de dados abrangente é realizada para otimizar continuamente os parâmetros de controle do processo.

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Utilizamos tecnologia de granulação por secagem por pulverização de nível internacional, que, em comparação com a granulação manual tradicional, isola eficazmente o ar e a poeira, resultando em partículas de pó de tamanho uniforme e qualidade consistente.

Oficina de Compactação e Moldagem:

Em nosso processo de compactação, utilizamos maquinário avançado, incluindo uma prensa automática TPA de 60 toneladas e uma prensa hidráulica automática de 100 toneladas. Isso resulta em densidade uniforme da matéria-prima e alta precisão nas dimensões do produto. A fábrica mantém ventilação com pressão positiva, controle de temperatura e umidade durante todo o ano, além de medidas de purificação do ar para garantir um ambiente de produção livre de contaminação e a qualidade do produto em todo o processo de fabricação.

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Nos últimos 50 anos, a tecnologia de sinterização de carboneto cementado passou por uma evolução progressiva, desde fornos de hidrogênio até fornos a vácuo e, finalmente, fornos de pressão. A sinterização assistida por pressão emergiu como a técnica de sinterização de ligas mais avançada em todo o mundo. Essa abordagem combina a desaglomeração, a sinterização a vácuo e a sinterização sob pressão em uma única etapa, reduzindo a porosidade do produto e atingindo um nível de densidade da liga semelhante ao de materiais totalmente densos.

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Processo de controle de qualidade em nove etapas na produção de ligas metálicas:

1. Teste das propriedades químicas e físicas da matéria-prima
2. Testes experimentais de desempenho da moagem de matérias-primas em moinho de bolas
3. Amostragem e Teste das Propriedades Físicas de Materiais Mistos Moídos em Moinho de Bolas
4. Identificação, por meio de amostragem e ensaio, das propriedades físicas de materiais mistos obtidos por moagem por aspersão.
5. Testes iniciais de desempenho da calibração de compactação e moldagem
6. Autoinspeção da qualidade da produção durante a compactação
7. Reinspeção de Qualidade pela Equipe de Qualidade de Compactação
8. Testes de propriedades físicas e mecânicas de produtos acabados sinterizados
9. Inspeção de modelos, dimensões, aparência e defeitos do produto acabado.

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