FABRICAÇÃO de Metal Duro

Mais de 20 anos de experiência em fabricação

Equipamento de Processo Avançado

Equipamento de Processo Avançado

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A Zhuzhou Kimberly Cimented Carbide Company, comumente conhecida como Kimberly Carbide, é uma importante líder da indústria situada na cidade de Zhuzhou, o maior centro de fabricação de metal duro do mundo.Reconhecida por suas conquistas inovadoras na produção de metal duro, pesquisa e desenvolvimento, design e soluções integradas, a Kimberly Carbide se destaca como um farol de inovação no campo.A dedicação da empresa à excelência valeu-lhe o prestigioso título de "Empresa Nacional de Alta Tecnologia da China" em 2019, uma prova do seu compromisso com o avanço da indústria de metal duro.Na Kimberly Carbide, nossa missão é revolucionar as indústrias através do domínio da tecnologia de metal duro.Somos movidos por um compromisso inabalável de resolver uma ampla gama de problemas de aplicação enfrentados por nossos clientes.Através de nossas soluções de ponta, pretendemos aumentar a eficiência, durabilidade e produtividade em setores como mineração, escavação, construção e exploração de gás e petróleo.

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Equipamento

Utilizamos materiais importados e carboneto de tungstênio primário "Three High" de renome nacional de fabricantes respeitáveis ​​como matéria-prima.

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Materiais Premium

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Substâncias Convencionais

Adotamos o processo internacional de produção de metal duro de precisão avançada para fabricar produtos de liga de alta qualidade.

Nossa oficina de preparação de moinho de bolas mistas foi atualizada para obter controle inteligente e automatizado.Através de um sistema de controle automatizado, gerenciamos parâmetros como velocidade de rotação, tempo, temperatura, etc. Quaisquer anomalias são prontamente alertadas e uma análise abrangente dos dados é realizada para otimizar continuamente os parâmetros de controle do processo.

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Utilizamos tecnologia de granulação por secagem por pulverização internacionalmente avançada, que, em comparação com a granulação manual tradicional, isola eficazmente o ar e a poeira, resultando em partículas de pó de tamanho uniforme e qualidade consistente.

Oficina de Compactação e Moldagem:

Em nosso processo de compactação, empregamos maquinários avançados, incluindo uma prensa automática TPA de 60 toneladas e uma prensa hidráulica automática de 100 toneladas.Isso resulta em densidade de produto bruto distribuída uniformemente e alta precisão nas dimensões do produto.A oficina mantém ventilação com pressão positiva, controle de temperatura e umidade durante todo o ano, bem como medidas de purificação do ar para garantir um ambiente de produção livre de contaminação e qualidade do produto durante todo o processo de fabricação.

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Nos últimos 50 anos, a tecnologia de sinterização de metal duro passou por uma evolução progressiva, de fornos de hidrogênio para fornos a vácuo e, finalmente, para fornos de pressão.A sinterização assistida por pressão emergiu como a técnica de sinterização de ligas de vanguarda em todo o mundo.Esta abordagem combina desligação, sinterização a vácuo e sinterização sob pressão em uma única etapa, reduzindo a porosidade do produto e alcançando um nível de densidade de liga semelhante a materiais totalmente densos.

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Processo de controle de qualidade em nove etapas na produção de ligas:

1. Teste de propriedades químicas e físicas da matéria-prima
2. Teste experimental de desempenho de moagem de bolas de matéria-prima
3. Amostragem e teste de propriedades físicas de materiais misturados moídos com bolas
4. Identificação através de amostragem e teste de propriedades físicas de materiais misturados por pulverização
5. Teste inicial de desempenho de calibração e moldagem de compactação
6. Autoinspeção da qualidade da produção durante a compactação
7. Reinspeção da Qualidade pelo Pessoal de Qualidade da Compactação
8. Teste de propriedades físicas e mecânicas de produtos acabados sinterizados
9. Inspeção de modelos, dimensões, aparência e defeitos do produto acabado.

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